피킹 카트가 놓인 물류 창고 통로

자문 항목

창고 동선·피킹 개선 자문

피킹 경로, 작업대 배치, 보충 타이밍을 현장 측정으로 점검하고 당일 출고에 맞춘 동선안을 제시합니다.

이 자문은 누구를 위한가

피킹 인원을 늘렸는데도 오후 컷오프 직전에 주문이 쌓이거나, 동일 통로에서 카트가 엇갈려 기다리는 시간이 길어지는 현장에 맞춥니다. 신규 창고 이전 직후, 또는 시즌성 출고가 급증한 뒤 동선이 어지러워진 경우에도 요청이 많습니다.

결과물

  • 현재 피킹 경로·병목 지점 스케치와 관측 메모
  • 작업대·보관 로케이션·보충 시점 조정안
  • 교대 인수인계용 동선·우선순위 표
  • 1차 시범 구간(존 또는 라인) 적용 순서

포함되지 않는 것: WMS 구축·소프트웨어 도입, 설비 구매 대행, 인력 채용 대행.

진행 절차

  1. 사전 자료 — 평면도(대략), SKU 상위 목록, 출고 컷오프, 피킹 방식(싱글/배치/존)
  2. 현장 관측 — 피크 타임대에 동선·대기·보충 주기를 기록
  3. 초안 공유 — 옮길 로케이션과 건드리지 말 구간을 구분해 제시
  4. 워크숍 — 현장 관리자·피킹 리더와 적용 순서·리스크 합의
  5. 시범 적용 지원 — 합의된 존에서 1–2주 관찰 포인트를 남겨 둠

준비해 주시면 좋은 것

최근 2–4주 출고량 추이, 반품·오피킹 메모, 피킹 인원 교대표. 도면이 없어도 현장 스케치로 시작할 수 있습니다.

제약과 일정

야간 전용 창고나 냉장·냉동 구역은 안전·온도 규정에 맞춰 관측 시간을 조정합니다. 성수기 직전에는 시범 존을 좁혀 리스크를 낮춥니다.

다음 단계

상담 문의에서 창고 위치, 대략 면적, 일 출고 건수, 현재 가장되는 병목을 남겨 주세요. 가능 일정과 견적 기준을 안내합니다.